阳江市TPE，TPR，TPU，TPV橡塑原材料生产厂家

1.塑源实业有限公司是一家致力于专业研究开发制造与销售新颖高分子材料——热塑性弹性体（TPE/TPR）的高科技企业。提供多种规格及性能的热塑性弹性体。如通用级，透明级，食品级，注塑级，耐磨级，耐候级，高硬度级，医用级等系列产品。产品广泛应用于工具材料、日常用品、文体用品、运动器材、医疗器材、汽车配件、电气工业、玩具情趣用品、鞋材用品、建筑材料等领域。  
2.塑源系列产品适用注塑，挤出，吹塑等加工工艺。既可以通过二次注塑成型，与PP.PS.PE.PA.PC.ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型，用于双色或单色塑料弹性制品.透明及食品级产品。替代软质PVC.传统橡胶和部分硅橡胶。    
3.TPR塑料注塑成型加工前材料检测简介        
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是**过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。        
对于以SBS为基础的TPE，推荐采用聚苯乙烯类载色剂。
4. TPE和TPU和TPR怎么样区分?
我国是**TPE重要的消费市场，2003年消费量约为26万t，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物（SBS），随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为12%以上，2006年消费量将达到37万t左右。我国成为**TPE需求增长较快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
国外TPE已步入发展成熟期，2003年**TPE消费量约为180万t左右，增长率为6.5%，预计未来几年**将保持年均6%左右增长速度，2006年**TPE需求量将达到一个215万t左右，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量**，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车、和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。
热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、氯乙烯类（TPVC）、氨酯类（TPU）、聚酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、**氟类（TPF）、双烯类（TPB、TPI）等。


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