东莞TPR材料厂家，欧盟食品级环保报告齐全

一．塑源实业(港资)公司专业生产TPE,TPR,SBS,SEBS,TPU,TPV,TPEE塑胶原料生产厂家,免费提供技术咨询与材料价格报价服务,材料应用解决方案,免费试料!
二．热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。TPE\TPR弹性橡胶颜色有本色，实色，全透明，半透明等。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
三．TPE热塑性弹性体特性
TPE材料微观结构决定了其性能，决定了其在塑胶界特殊的地位和作用。
2.1 TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温（使用温度范围-50-100℃），耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
2.2 TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状，保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段，赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
2.3 TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的较佳材料。
2.4.TPE材料采用直接注塑成型，加工*，成型*，废制品回收*，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2.5.TPE材料通过配方及配比的变化，可提供物性及硬度多样化的材料，以符合不同产品较适宜的使用要求。
四．TPE热塑性弹性体加工工艺
TPE弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度，压力等参数。
五．热塑性硫化橡胶TPV基本知识
1.TPV概念——
TPV,英文为Thermoplastic Vulcanizate.
字面释疑：
T——Thermo，中文“热”的意思；
P——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；
V——Vulcanizate,中文“硫化橡胶”之意。
合起来理解，TPV即指热塑性硫化橡胶。
2.TPV组成——
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂
与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机
填料会被添加。许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，
目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。
3.TPV与传统硫化橡胶结构及性能的异同。
TPV是以热塑性塑料（PP)为连续橡胶，以硫化橡胶相（EPDM)为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。EPDM
均匀分布在连续塑料相的周围，连续相PP提供给TPV可注塑的特性，可低温定形的使用特性,分散相EPDM提
供给TPV耐磨性，高弹性，耐化学性，耐溶剂性等综合性能。
传统硫化橡胶中只有单一的高分子橡胶链，且橡胶分子链成线性分布，材料在常温下为无定形的高弹态，
不存在连续相和分散相。通过硫化剂（交联剂）及其他组分的作用，二维线性的橡胶分子交联成三维的网
状结构，从而大大提升了硫化橡胶的耐磨性，机械性能以及耐老化性能。
四 基本性质：TPV为淡黄色本色颗粒，也可配成黑色。材料密度为0.96~1.33g/cm3.可应用于建筑交通，
汽车行业之密封条，密封件，伸缩缝；机械零配件。
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二．热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。TPE\TPR弹性橡胶颜色有本色，实色，全透明，半透明等。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
三．TPE热塑性弹性体特性
TPE材料微观结构决定了其性能，决定了其在塑胶界特殊的地位和作用。
2.1 TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温（使用温度范围-50-100℃），耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
2.2 TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状，保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段，赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
2.3 TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的较佳材料。
2.4.TPE材料采用直接注塑成型，加工*，成型*，废制品回收*，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2.5.TPE材料通过配方及配比的变化，可提供物性及硬度多样化的材料，以符合不同产品较适宜的使用要求。
四．TPE热塑性弹性体加工工艺
TPE弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度，压力等参数。
五．热塑性硫化橡胶TPV基本知识
1.TPV概念——
TPV,英文为Thermoplastic Vulcanizate.
字面释疑：
T——Thermo，中文“热”的意思；
P——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；
V——Vulcanizate,中文“硫化橡胶”之意。
合起来理解，TPV即指热塑性硫化橡胶。
2.TPV组成——
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂
与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机
填料会被添加。许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，
目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。
3.TPV与传统硫化橡胶结构及性能的异同。
TPV是以热塑性塑料（PP)为连续橡胶，以硫化橡胶相（EPDM)为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。EPDM
均匀分布在连续塑料相的周围，连续相PP提供给TPV可注塑的特性，可低温定形的使用特性,分散相EPDM提
供给TPV耐磨性，高弹性，耐化学性，耐溶剂性等综合性能。
传统硫化橡胶中只有单一的高分子橡胶链，且橡胶分子链成线性分布，材料在常温下为无定形的高弹态，
不存在连续相和分散相。通过硫化剂（交联剂）及其他组分的作用，二维线性的橡胶分子交联成三维的网
状结构，从而大大提升了硫化橡胶的耐磨性，机械性能以及耐老化性能。
四 基本性质：TPV为淡黄色本色颗粒，也可配成黑色。材料密度为0.96~1.33g/cm3.可应用于建筑交通，
汽车行业之密封条，密封件，伸缩缝；机械零配件。

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